Crimp to Crimp – Crimpmaschinen
Crimpvollautomaten – Kabelverarbeitungsmaschinen für höchste Ansprüche
Kleine Auftragsgrössen und Just-in-time-Produktion prägen die heutige Kabelkonfektion.
Dem einfachen und schnellen Umrüsten der Crimpmaschinen kommt daher eine zentrale
Bedeutung zu. Die Komax
Kabelverarbeitungsmaschinen tragen dieser Entwicklung Rechnung.
Basierend auf neusten Technologien sind die Maschinen für die Verarbeitung von Einzelleitern
und Doppelcrimpverbindungen ausgelegt. Der modulare Aufbau und die integrierten Qualitätsüberwachungen
mit entsprechendem Gut-/Schlechthandling garantieren maximale Flexibilität und Prozesssicherheit. Der
Einsatz von moderner, mehrsprachiger Bedienersoftware ermöglicht die Vernetzung der Geräte.
Von kompakten Crimpmaschinen mit drei Verarbeitungsprozessen
über flexible Vollautomaten
mit sechs Stationen und Doppelgreifereinheiten bis hin zu den variabel ausbaubaren Lineartransfersystemen
bietet Komax ein umfangreiches Sortiment an vernetzbaren Crimpvollautomaten.
Ob
Crimpen, Fluxen, Verzinnen, Tüllen- und Hülsenbestücken oder Verdrillen: Die Komax Kabelverarbeitungsmaschinen
bieten eine Vielfalt an Verarbeitungsprozessen.
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Crimpvollautomat - Höchste Produktionsleistung dank modernster Technik
- Optimale Ergonomie für schnelles Umrüsten
- Prozesse zuverlässig überwacht
- Integrierte Qualitätsmessungen
- Erstellen des nächsten Auftrages bei laufender Produktion
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Crimpvollautomat - Flexibilität bei der Modulwahl
- Bewährte Basismaschine
- Offene Softwareschnittstelle
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Crimpvollautomat - Hohe Flexibilität mit bis zu sieben Verarbeitungsstationen
- Integration von Standard- und kundenspezifischen Prozessen möglich
- Viele Verarbeitungskonfigurationen wählbar
- Hohe Produktivität durch neueste Technik
- Integrierte Qualitätsmessungen
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Crimpvollautomat - Hohe Flexibilität mit bis zu fünf Verarbeitungsstationen
- Optimale Benutzerfreundlichkeit mit der Bedienersoftware TopWin
- Kurze Umrüstzeiten durch Schnellspannvorrichtung
- Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit dank Bandantrieb
- Umfangreiches Zubehör
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Crimpvollautomat - Kein Umrüsten
beim Wechsel von Doppelcrimp- zu Einzelkabelfertigung
- Ergonomisches Layout
- Hohe
Flexibilität und Reduktion der Umrüstzeiten durch mci 722 / mci 712
- Bis zu sechs
Verarbeitungsstationen einsetzbar
- Vernetzungsmöglichkeiten mit bewährtem WPCS und
TopNet
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Twistvollautomat - Komplettverarbeitung von Endlosmaterial zu verdrillten Leitungen mit verarbeiteten Enden
- Schonende Behandlung der Ausgangsprodukte für hochstehende Endprodukte
- Unterschiedliche offene Enden auf Seite 1 möglich (als Option)
- Einsatz auch als Verarbeitungsmaschine für beidseitiges Crimpen und Tüllenbestücken
- Integrierte Qualitätsüberwachungen
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Verdrillen in einer neuen Dimension - Komplettverarbeitung
von zwei Einzelleitungen als Meterware zu verdrillten Leitungen mit verarbeiteten Leitungsenden
- Verdrillvollautomat
mit bewährten sowie neuartigen Qualitätsüberwachungen (DLA, TFA, SPM, CFA/CFA+ etc.) für höchste Prozesssicherheit
- Schonende
und präzise Behandlung des Kabelmaterials für optimale Endprodukt-qualität
- Sehr bewährte
Bedienoberfläche TopWin auf «Touch-Screen» für effizienten Maschineneinsatz
- Vereinfachtes,
höchst bedien- und wartungsfreundliches Maschinendesign
- Vernetzungsmöglichkeiten
mit bewährten WPCS und KomaxCAO
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Crimpvollautomat - Geringe Investition bei hoher Stückzahlleistung mit hoher Prozesssicherheit
- Leitungsschonender Band- oder Rollenantrieb in einer Maschine
- Bewährte Crimptechnologie mit Standard Komax Crimppressen und CFA/CFA+
- Kompakt und benutzerfreundlich bei kleinster Standfläche
- Hohe Ergonomie durch Touch Bedienung
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Crimpvollautomat - Grosser Querschnittsbereich ist zuverlässig verarbeitbar
- Beidseitig Crimpen oder Verdrillen, Fluxen und Verzinnen (auch bleifrei) möglich
- Beidseitig gecrimpte Leitungen bereits ab 20mm
- Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise
- Hoher Ausrüstungsstandard
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Crimpvollautomat - Exakt reproduzierbare Einstellungen der Verarbeitungsparametern
- Wartungsfreie Schritt- und Servomotoren von höchster Qualität
- Kürzeste Umrüstzeiten
- Vernetzungsfähig mit zusätzlicher WPCS-Software
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Crimpvollautomat - Verarbeitung von heiklem Kabelmaterial durch schonenden Transport
- Einfaches Handling
- Grössere Stückzahlleistung
- Sämtliche Optionen der Gamma 333 PC erhältlich
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Crimpvollautomat - Bis zu 36
verschiedene Kabel stehen jederzeit zur Verarbeitung bereit
- Freie Wahl der Stationsanordnung
- Hohe
Prozessqualität
- Stufenweise erweiterbar
- Vorbereitet für Gehäusebestücker
Zeta 651 und Zeta 656
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Crimpvollautomat - Sehr hohe Flexibilität und erweiterter Einsatzbereich
- Tiefere Investitionskosten als Zeta 633 mit Verlängerung
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