Kappa 321 – Coupe à la longueur voulue et dénudage
Introduction
Force et puissance combinées à un rendement élevé et à un nouveau système sensoriel
caractérisent les automates de coupe et de dénudage Kappa. La manipulation simple et intuitive permet
d'utiliser efficacement les machines au quotidien.
Votre atout sûr:
- Vaste domaine d‘usinage avec options et solutions très diversifiées
- Système sensoriel novateur comme aide au réglage et détection des processus
- Commande sur écran tactile intuitive, flexible et simple
- Raccordement simple d‘appareils en amont et en aval
- TopWin pour le raccordement de dispositifs à jet d‘encre, la production de listes de pièces et les solutions de mise en réseau
Fonction
Le tout nouveau principe de pivotement breveté des axes d’entraînement du câble
est la particularité de la Kappa 321. Cela permet de piloter deux positions d‘usinage différentes. La
machine est conçue pour différentes applications spéciales ou pour la séparation et l‘usinage des conducteurs
intérieurs de câbles à plusieurs pôles.
Système sensoriel
Avec la détection automatique de diamètre de câble et de section,
de nouveaux matériaux de câble sont réglés et paramétrés sur simple pression d‘un bouton. Ce principe
de mesure unique en son genre réduit à un minimum absolu le temps de réglage jusqu‘ici très long. En
outre, grâce à la détection optique de câble, les pertes dues aux entamures font désormais partie du
passé. Le même détecteur surveille continuellement l‘usinage pendant la production. La fin du câble,
mais également les erreurs de dénudage, sont donc détectées aussi tôt que possible.
Périphériques et interfaces
L‘intégration d‘appareils périphériques tels que les systèmes d’alimentation de
câbles, de marquage ou d‘empilage de câbles est standardisée et simple. Selon le type de la machine,
jusqu‘à six appareils périphériques peuvent être pilotés parallèlement. La sauvegarde des données et
les mises à jour logicielles se font via une clé USB.
Applications
Coupe à la longueur voulue |
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|---|---|
Coupe de torons en saillie / coupe exacte |
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Dénudage avec extraction totale |
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Dénudage avec semi-extraction |
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Dénudage en plusieurs étapes |
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Câble plat / estampage |
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Câble multibrins |
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Usinage de conducteurs intérieurs |
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Câble double gaine |
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Dénudage intermédiaire |
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Refente intermédiaire |
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Marquage à chaud |
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Marquage au jet d’encre |
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Séquence |
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Caractéristiques techniques
Section de câbles / torons* |
0.05–10mm2 AWG30–AWG7 |
|---|---|
Diamètre extérieur max. |
12mm (0.47in.) |
Précision des longueurs |
Précision de répétition ±(0.2%+1mm(0.04in.) |
| Usinage de câbles plats | En option 12mm (0.47in.) |
| Plage de longueur de câble | 1mm–700000mm (0.039in.–765.53yd.) |
Vitesse de transport de câble max. |
4.0m/s (157.5in./s) |
Longueurs de dénudage max. |
Extraction totale Côte 1: 100mm (3.94in.) Côte 2: 40mm (1.57in.) |
Semi-extraction / Extraction multiple Côte 1: 999.9mm (39.37in.) Côte 2: 999.9mm (39.37in.) |
|
| Dénudage intermédiaire | Côte 2: 2999.9mm (39.37in.) Programmable (nombre et longueur sans restrictions) |
Détection de câble (Cable detector) |
Standard |
Détection automatique de diamètre de conducteur Conductor detector) |
En option |
| Straightening unit | En option (externe) |
Interfaces IOCS (expandable) |
2 (4) |
| USB | Standard |
| Niveau de bruit | <70dBA |
Système d'entraînement |
Galets simples |
Table de production |
En option |
Raccordement électrique |
110/230VAC ±10% 50/60Hz 300VA |
Raccordement pneumatique |
5-8bar(73-116psi) |
| Dimensions (L×H×P) | 650×380×470mm (25.6×15×18.5in.) |
| Poids | 42kg (93lb) |
*
Sur les générations Kappa, de nombreux câbles peuvent être usinés en dehors de la plage de section indiquée.
Dans le cas de câbles extrêmement durs et rigides, il peut se produire que des usinages ne soient pas
non plus possibles à l‘intérieur de la plage de section. En cas de doute, nous vous
fabriquerons volontiers des échantillons de vos câbles.
Software
TopWin Kappa élargit les possibilités et les fonctions des automates de coupe et
de dénudage Kappa. Le logiciel de commande basé sur PC rend possible des marquages à jet d‘encre, la
production de séquences ou le traitement de listes de pièces. Pendant la production en cours, de nouveaux
produits et câbles peuvent être définis ou adaptés dans TopWin.
Avec l’interface
WPCS
WPCS (Wire Pro-cessing Communication Standard) en option, les machines Komax peuvent être interconnectées
sous TopWin. Grâce à l’interface ouverte, l’intégration de la machine dans des cycles de production
existants est très simple.
Le logiciel clair de gestion TopNet
vous aide à optimiser votre production grâce à la création et à la gestion centrales de pièces, d’articles
et de commandes.
Le logiciel clair de gestion TopNet
vous aide à optimiser votre production grâce à la création et à la gestion centrales de pièces, d’articles
et de commandes.
Accessories/options
La ligne Komax Kappa peut être adaptée aux besoins spécifiques du client grâce à
différents accessoires.
Systèmes d’alimentation
- Dérouleur passif Komax 104
- Systèmes d’alimentation de câbles
- ads 115, ads 119
Usinage préliminaire du câble
- Dispositif de marquage à chaud Komax 26
- Machine à estamper et à refendre Komax 62
- Module de dénudage intermédiaire CSU
- Jet d’encre/Inkjet ims 295 (BC/MC/BS)
Systèmes d’empilage de câbles
- Double enrouleur en bol dps 272
- Enrouleur KRI 800
- Appareil à ficeler dps 261
- Système d’empilage de câbles dps 375
- Système d’empilage de câbles KA 3000
Services
Komax vous propose un soutien optimal grâce à des prestations de services
individuelles.
- Introduction
- Fonction
- Applications
- Caractéristiques techniques
- Software
- Accessories/options
- Services